• 中国浙江省瑞安市瑞安经济开发区港口大道399号

   

2019德国K展-针对禁塑,投资未来

我司将于2019年10月16-23日参加德国K展。 摊位:8BF11-01 德国天气:7-15℃,还在降温中,参展客户请注意好保暖。 展出设备:JDLM-300 PLA淋膜机试验机 我司展出该设备原因: 1-欧洲国家为禁塑政策发源地之一,也是禁塑政策推广最严格的国度。在这里我们能更方便得宣传我司的理念,以及学习新的知识做设备升级! 2-当下全球的客户都为禁塑政策所苦,而业内各种环保设备良莠不齐,我司常常听到客户抱怨说买了设备后生产PLA淋膜的工作非常不顺(对不同的PLA适应性太低,厚薄误差太大,厚度太厚成本太高等。。。)故我司决定为客户当场演示PLA环保淋膜的工艺和注意事项,为客户介绍我司的理念和设备的不同之处。 3-大部分的客户依然对PLA环保淋膜持观望状态,我司为客户们准备了三种不同的投资方案,以及为了应对可能出现的各种隐患,我司为客户准备提供的解决方案,帮助客户投资未来的同时,没有后顾之忧,并最大化客户的投资收益。 我们的优势: 1-我们准备完善:从2007年开始,我司就有PLA生产经验,并生产出了省内第一台PLA片材机。2016年禁塑政策还没下达前,我司已经四处拜访圈内大拿,学习PLA相关性能和经验,并制作机型实验,投资消耗超过四百万。我们可以和客户保证,您所会遇到的问题,我们都切身体验过,并为您解决指定了解决方案! 2-我们技术领先:纵观国内同类型设备,PLA淋膜设备淋膜厚度都在30-38克/㎡,淋膜厚度误差±10%,切波动性大,对很多PLA原料无法加工。而我司工艺可以轻松做到20-25克/㎡,淋膜厚度误差±5%,波动性小,对大部分PLA原料均可加工。 3-我们是您最佳的后盾:除了生产设备,我们更是生产制造了一台300mm宽的试验机,用于实验测试不同的PLA原料及其加工温度和工艺。该设备为我司节省了至今约300多万成本,我司将此设备对客户开放,只需支付少量的费用,客户可以同样使用我们的实验设备来降低自己的投资成本。 4-我们的售后:建达作为一间32年的老牌企业,我们最值得骄傲的,不是我们的技术如何领先,质量如何过硬,而是我们的售后服务,在近10年里,可以拍着胸口说我们不曾辜负任何一个客户的信任。这也是我司最重视的企业文化!   真诚邀请您的参观与指导!如有幸能成为您的合作伙伴,我们会用实际行动证明我们的真诚和实力! 联系人:林经理 联系方式:+86 13958802288; Email:jd2@jiandajx.com
Read More

第15届中国机械电子(菲律宾)品牌展览会邀请

展会名称:第15届中国机械电子(菲律宾)品牌展览会 主办单位:中华人民共和国商务部 展出时间:2019年8月15-17日 展出地点:菲律宾 马尼拉 我司展馆:SMX CONVENTION CENTER HALL4 我司摊位:503 参展人员:CEO,郑先生 联系方式:+86 13806535284   该次展会并无展出设备,主要目的仅是贴广告画版展示我司淋膜机,缠绕膜机,气泡膜机等主营项目。我司老总亲自去展会现场为客户解惑,以及展会期间拜访下我司的菲律宾客户。   期待您的光临! 如有其它疑问和要求,请咨询: 林先生 电话:+86-13806532761 Email:jd3@jiandajx.com
Read More

建达淋膜机介绍二——-B型机

B型机,市面上又称二代机,特征为机械速度210米/分钟,淋膜速度180米/分钟,高速高效。。。多用于纸张单面淋膜,纸张双面淋膜,生产一次性纸杯,纸食品包装袋等产品制作。 设备组成: 单螺杆挤出机(液压换网) 换网器及连接器(连接器内含静态混炼器) T型模头(淋膜机流道设计,内堵模头) 挤出机载车(导轨滑轮进出,需打膨胀螺丝固定入地面) 挤出机和模头加热控制箱(数字温控,全低温差自动控温) 主放料机(双工位,自动张力自动纠偏) 电晕机 复合机 (大冷却辊-雾面/镜面 可选,硅胶辊,靠背棍,液压压合) 出料及后处理装置(切边+废边吹出) 收卷机(双工位自动换卷自动砍刀裁切,双工位液压放料,气压控压) 电控系统(PLC触摸屏联动控制,闭环式自动张力,挤出量随线速度自动升降) 可用淋膜基材:无纺布、纸、编织袋、发泡膜等,以纸为主 可用淋膜材料:PP、PE等 淋膜厚度:6-100 g/㎡ 淋膜宽度(最大):1200/1600/1900mm 设备生产原理: 塑料颗粒原料经挤出机加热,塑化,挤出,经静态混炼器增压增塑化,T型模头挤出,内堵模头调节淋膜宽度不需停机,不改变出料厚薄均匀度。 主放料机进料,电晕,进入复合机,淋膜复合,冷却。 收卷机带自动张力控制,气涨轴两头精密调压阀控压,确保收卷平稳。一般情况下,换卷接料完毕后同时收卷机换卷,确保一个接头一卷膜。 可选增加模块功能:(由于自动化程度高,速度快但又不是过快,是我司主要的定制机基础模块,可以定制升级成各种类型专用机如上案例) 单双面淋膜(节省纸张浪费,双面淋膜工艺不损失张力,产量双倍) 自动接纸机无轴放料(节约纸筒和纸张浪费,高速状态下自动接纸) 立式放料架(适合薄纸淋膜) 额外放料架(根据工艺要求定制) 立式收卷机(适合薄纸,离型纸等定制淋膜,保护成品表面不受磨损) PLA可降解淋膜(用于生产100%可降解纸杯,淋膜厚度最低在25克/㎡以下) 其他模块功能选择,请根据贵司基材要求,和我司业务经理协商设计。 汇报人:林安邦 微信电话:13806532761 联系邮箱:jd2@jiandajx.com
Read More

建达淋膜机介绍一——-A型机

A型机,市面上又称一代机,特征为机械速度150米/分钟,淋膜速度80-120米/分钟,经济实用等。。。多用于无纺布淋膜复合,婴儿爬爬垫淋膜复合,编织袋淋膜复合,低要求纸淋膜复合等产品制作。   设备组成: 单螺杆挤出机(手动换网) 换网器及连接器(连接器内含静态混炼器) T型模头(淋膜机流道设计,内堵模头) 挤出机载车(导轨滑轮进出,需打膨胀螺丝固定入地面) 挤出机和模头加热控制箱(数字温控,全低温差自动控温) 主放料机(双工位,根据基材可选自动张力自动纠偏等功能) 副放料机(双工位,自动张力,中心放卷,位置靠近模头边,用于膜类第二基材进料复合,如需纸张淋膜,可免费更换该放卷机为电晕机一台) 复合机 (大冷却辊-镜面,硅胶辊,靠背棍,气压压合) 出料及后处理装置(切边+废边吹出) 收卷机(双工位自动换卷自动飞刀裁切,单工位机械手控压放料) 电控系统(变频控制)   可用淋膜基材:无纺布、纸、编织袋、发泡膜等 可用复合基材: BOPP膜,镀铝箔,纸等 可用淋膜材料:PP、PE等 淋膜厚度:10-100 g/㎡ 淋膜宽度(最大):1200/1600/1900mm 设备生产原理: 塑料颗粒原料经挤出机加热,塑化,挤出,经静态混炼器增压增塑化,T型模头挤出,内堵模头调节淋膜宽度不需停机,不改变出料厚薄均匀度。 主放料机进料,经过展平棍(珍珠棉还需经过储料段,纸张需要经过电晕机),进入复合机,塑料淋膜同时,与副放卷基材复合,并经过修边后进入收卷。 收卷机带自动张力控制,气涨轴两头精密调压阀控压,确保收卷平稳。一般情况下,换卷接料完毕后同时收卷机换卷,确保一个接头一卷膜。 可选增加模块功能: 电晕机(用于纸张淋膜) 储料段(用于发泡膜淋膜复合) 返回架(用于编织袋单模头双面淋膜复合) 额外放料架(根据工艺要求定制) PLC触摸屏联动控制(淋纸张建议增加,可实现厚度随速度自动变化,张力闭环式自动控制) 其他模块功能选择,请根据贵司基材要求,和我司业务经理协商设计。   汇报人:林安邦 微信电话:13806532761 联系邮箱:jd2@jiandajx.com
Read More

淋膜机特殊订单:一个意外失误带来的进步

18年4月,在上海雅士展会上,我司接待了一位来自印度的客户,展会前双方已经就普通双面淋设备做了大量的沟通,并约定在雅士期间带客户考察我司工厂并签订合同。 由于展会投资巨大,客户时间也很紧迫,在初步会谈结束后,双方同意在展会晚上连夜开车去我司工厂考察,并连夜开回上海参加第二天的展会。经过三个多小时的疲劳驾驶,又因为是深夜,双方都出现了一定的疲劳征兆。但是考察过程中客户发现我司强大的自我研发能力以及各项成果后很兴奋,开始就他的未来目标,与我司进行咨询,希望能够将他得投入一次性到位,而不需要二次投资从而错过赚钱的黄金时期。我司紧急召集了技术部,以及老总通宵和客户探讨设备细节和要求。并唤醒了采购部部长,连夜为客户核算成本。最终在天亮前签订了合同,并制定出了初步方案。 我们和客户,连一口晚饭都舍不得抽时间吃,像两个追梦的傻瓜一样,研究了整整一个通宵,第二天他晃着昏昏沉沉的脑袋去赶飞机,而我们一步三晃的赶去参加展会。但是双方心理都对这款设备的未来充满了期待! 但是当展会结束后,我司内部开始进行机械细节设计时,发现由于当初的疲劳谈判,很多细节理所当然得被忽略了,而我们合同签订的设备,无法达到客户的要求,而哪怕能做出来,这个设备的低利润也会彻底变成付利润。明智的做法,我们应该壮士断腕,或说服客人回到最初的方案。但是我们在开过紧急会议后,一致决定,我们不能也不愿让任何一个客户失望,哪怕是亏钱,只要能造出来,实现我们的诺言,那能用钱解决的问题,都不是问题。 于是我司全体动员,技术部先画出可以确定的技术图纸,并下单生产,采购部去市面上咨询特殊定制件的货源,老总出差整整两周,去学习和购买解决方案,并最终用大价钱收购了一份我们觉得最合适的图纸。销售部24小时和客户保持沟通,汇报我司进度和思路,与客户要求保持同步。 耗时3个月,这个原计划只有30吨不到,15米长的设备,以47吨,22米厂的怪兽成功造出,期间设备更改升级,部件报废重做多达27次,但最终成功造了出来。客户来厂验收时,坦言一开始因为谈下的价格以及原有的报价单基础实在太低,让他很担心我们是挂羊头卖狗肉,所以生产过程中一直控制不住脾气吹毛求疵并经常生气辱骂,但是万万没有想到我们真的按照他的心里预期交出了设备,一台一看就知道远高于合同价格的设备。当天,他向我司表达了真诚的谢意和诚挚的道歉。而我们表示,这事儿还没完~ 为求稳妥,我司主动坚持要长时间穿纸走料试机,来确保设备的技术性和机械性的稳定性。客户也大方表示愿意支付试机用的额外原料和基材费用。经过一周的试机,我们找出了17项不合理处,并作出解决方案,又花了两周时间紧急改动升级,和第三次试机测试。才终于通知客户设备正式成功! 现在该设备已经在印度正常开机,并基本完成了客户的所有期盼。虽然偶有售后咨询,但是都是正常的因不熟悉设备造成的操作不当或者易损件损坏,客户完全可以理解。而我们收获了又一位客户的友谊和尊重,沉浸在研发成功的快乐里。 对于这笔订单,我一直自责自己的失误,但是公司在面对困难时以客户为主,面对承诺时不计成本的态度。以及强大的实现诺言的实力和魄力,让我深深自豪,并坚信我们这样的公司,必然会继续走下去,最后成长成为真正的巨头! 汇报人:林安邦 联系方式:13806532761 邮箱:jd2@jiandajx.com
Read More

特殊订单EPE发泡膜垫片淋膜机

当您喝江小白的时候,里面的瓶盖垫片是我们做的哦~ 19年3月我司接到了一份特殊的询盘要求:设备宽度500,经济型淋膜机方案,但是淋膜光洁度,平整度要求,要比纸淋膜机更高,用于制作酒瓶等产品的瓶盖垫片。 由于该产品在张力和收卷上要求不高,如果用传统的淋膜机,便宜的机型精度不够,精度够的机器又会有较高的性能浪费。故需要针对性专门设计。 当时客户已经找了国内知名的几家淋膜机公司,没有公司愿意专门设计一台经济型的非标设备,给出的方案不是太贵就是无法达到客户要求。然后客人找到了我们,而我们对这个没有制作的专用机方案非常感兴趣。于是我司召集技术人员和客户面谈,并在一天的时间里做出了一份可行性方案,并向客户展示了我们做过的相关部件和工艺,以及我们拥有实验机型来先为客户测试样品。终于取得了客户的信任,并寄来样品,而后我们试机成功,并拿下订单。 无独有偶,该订单签订同时,另一个城市的客户也在瑞安考察这个项目,并了解到了我们正在做的测试和设计,二话不说直接付了定金。 测试-设计-生产-测试,我司只花了2个月的时间,从无到有做出了这两台设备,并成功通过了测试。 现在设备已经在客户公司正常生产并往全国各地供应发泡膜垫片,商标等产品,而我们公司收获了无与伦比的成就感和研发进步的快乐。 浙江建达机械有限公司,我们从不逃避困难,我们用34年的时间,证明了我们解决问题的能力!   汇报人:林安邦 联系方式:13806532761 联系邮箱: jd2@jiandajx.com
Read More

气泡膜信封袋对气泡膜机的要求

  气泡膜快递袋,作为2015年兴起的新兴包装产品,以齐高额的利润,低廉的成本和容易加工生产的性质,至今依然是国内的热门产业,而浙江建达机械有限公司,作为一家拥有34年悠久历史的专业流延机生产产商,也是瑞安最早生产气泡膜机的厂家,也从没有放弃过对这块的攻关和创新。   快递袋由于美观,保护,印刷等需要,需要在三层气泡膜的基础上,复合一层第四层材料,该材料可为:EPE发泡膜,牛皮纸,镀铝箔,共挤膜,珠光膜等材料,但是不论是什么材料,废品袋都无法像传统三层气泡膜那样容易回收利用,所以如何降低废品率,提高成袋质量,增加产量,是我们永恒的功课。 首先,我们需要改变气泡膜泡棍的生产工艺,除了原有基础的双层高精度抛光镀骆等要求外,我们更是在炮孔侧面打出了侧吸式通孔,让吸泡纸集中在一段固定的区域而不是整根泡棍吸气以保证吸气的均匀。同时该改造会大大提升棍两边的冷却温差,提升产品的质量。   相比较传统的外加热模头,我们采用内加热淋膜级内堵模头,表面压光处理(易清理,不易损伤),内堵结构,完美解决了制膜过程中由于频繁转换宽度而导致的厚薄不均问题,而且宽度转换过程不需要停机!大大提高了产品质量和生产效率,减少了工人劳动强度。我司坚持的A1.2133材料和加厚型结构更是确保了特殊配方所需的高温工作状态下,模头永不变形!且最大化成品的光洁度! 相比较传统的收卷,如果需要加大收卷直径,收卷整体高度甚至会高达三米,极大增加了工人换卷卸膜的难度,新式的收卷切刀从上往下,即使是一米五的收卷直径,收卷依然处于工人可操作范围内,并且我们特意加强了安全性的设计,确保生产过程中的安全性。     相比较传统机型两挤出机挤出三层料,牵引使用槽钢机身,新机型采用三挤出机挤出三层(甚至根据工艺要求,三挤出机三模头三层或五挤出机三模头三层等),确保配方料的完美分配和厚度控制以及温度控制,最大程度增加淋膜的均匀度和复合牢度。排方式的机身增加了大量的重量,但是也加倍了设备的稳定性,确保外在干扰因素降至最低。变频收卷确保收卷稳定性。 自动张力自动纠偏放料架,或双自动张力自动纠偏放料架,帮助客人解决各种生产上遇到的调节问题,降低生产难度。 其他更多相关的技术更新,请随时来电咨询!我们将用最好的技术团队和生产团队为您制作最适合您的设备,帮助您在日益激烈的市场竞争中独占鳌头。   汇报人:林安邦 联系方式:13806532761 联系邮箱:jd2@jiandajx.com  
Read More

淋膜机保养指南

关于保养: 1-换网器保养: 换滤网:全新料换网器5-7天/换,(回料1天/换) 滤网规格:80和100目各一片或80和120目各一片 2-变速箱保养:液压油半年/换,用耐高温齿轮油(设备到厂时由于安全考虑一般会把油箱排空,开机前请检查并确保油超过油箱表一半规格) 3-配电柜除尘:3-5天/次,气枪吹一下灰尘 4-设备润滑:根据开机情况,定期给轴承加润滑油,齿轮润滑等。 5-新机器到厂,第一次加温到200度左右,所有的螺丝拧一遍,可以有效避免后续的漏料问题。防止运输过程中螺丝松动导致的漏料问题。 其他开机注意事项: 1-开机过程中需要时刻观察:温度有没有切实上升到指定温度,有没有过高或者过慢。电流表有没有跳动。 如果温度过高:线插错 如果温度升不上去:线插错或者加热偶损坏,或者加热棒损坏 2-淋膜机所在车间地面一定要做好水平工作。设备同理。 2-硅胶辊如有黏料,千万不能用刀片去刮。只能用竹片清理。如果胶辊表面轻微变形或轻度挂伤(淋膜后纸张表面出现光斑),可以通过找加工中心同心磨的方式解决。 建议客户工厂备一根备用胶辊。但是一定要注意仓储方式,避免胶辊老化。胶辊损坏后不要丢掉,可以重新包胶并备用。 9-模唇清理必须用铜片清理,切忌用铁片,会刮伤模唇镀络层。 10-设备排线时,PLC线必须要与其他电源线分开,避免受干扰。其他线路避免踩踏,按压破损。设备静电较大,需要打更深的地线。 11-根据纸张宽窄不同(相对于设备宽度),收卷气压需要相应减少或增加,详情请咨询我司技术人员。 12-设备所需空压机不大,但是需要加大规格的储气罐,用于保压。   报告人: 林经理 联系电话:13806532761 邮箱:jd2@jiandajx.com
Read More

PLA 淋膜机新技术方案建议!

自从我司成功研发出PLA可降解淋膜机技术以来,我们没有满足于时下市场最薄和最均匀淋膜的成就,而是一直在收集市场反馈的客户的顾虑和建议,并吸收其他厂家成熟的创意,并在自家技术的基础上进行创新和改造。 现我司推出以下服务机型来帮助客户适应席卷全球的环保浪潮: 1-PLA/PE双用机型,一台淋膜机,两台挤出机,可以有效确保螺杆里不会有残留料影响出口产品的检验和质量。同时与我个人而言,我觉得该设备最大的好处是可以减少客户的投资风险,客户可以先购买我司PE级设备,并在熟悉了我司的质量和产品的生产后,在PLA产品量足够后再和我司采购设备的第二段PLA成型段,可以完美减少客户的投资风险,生产成本。 2-PLA挤出模块单售服务。有许多客户,工厂里的淋膜机是近几年刚刚采购的,如果为了PLA要将之淘汰,或者增加一台全新的PLA淋膜机,是非常大的投资过剩和占地浪费,针对这种情况,我们可以为客户提供单PLA模块销售服务,并针对客户现有机型改变设备尺寸,模块立装立用,希望可以帮到客户。 3-PLA淋膜机功能性提升,由于我司的PLA塑化理念与一般公司不同,我们的设备生产PLA产品不需要结晶步骤,故而我们设备可以同样承担起TPU,TPE等高要求材料的塑化需要,如客户产品里刚好有这方面的市场,可以与我司技术人员协商改动方向。   不论是哪种服务,我司追求塑化效果最大化,生产成本最小化的方针依然不会改变,务求让我司客户在产品性能上大大优于同类竞争对手的同时,生产成本可以远低于对手! 于此同时,我司的合作公司,也纷纷在环保上做出了突破,不论是印刷,还是吹膜,都有了环保成形的技术,我司一直积极跟进各个伙伴的研发进度,确保随时可以为客户提供最好的建议。 详情请咨询:13806532761   汇报人:林经理。 浙江建达机械有限公司销售部
Read More

新年新气象!

猪年行大运!祝所有客户猪年行大运!赚大钱! 猪年我司已经将生产和展示车间全部从原绍兴分部浙江搏洲机械有限公司,转移到温州总部浙江建达机械有限公司,方便各客户前来考察比较,期待您的光临指导! 2019年我司上半年我司将会参加如下展会: 3月4日-6日:广州华南展。参展设备:淋膜机组 4月9日-13日:东莞印刷展。参展设备:淋膜机组 4月15日-19日:广州广交会。参展设备:淋膜机组或缠绕膜机组 5月21日-24日:雅士国际橡塑展。参展设备:淋膜机组或气泡膜机组 真诚期待您的光临!详情请询我司销售部热线。  
Read More